傳統(tǒng)的油水分離及含油污水精細處理技術存在什么挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)的油水分離和含油污水處理系統(tǒng)都是使用體積龐大的分離罐、沉降池、絮凝池和大型氣浮池等大型設備。整個油水分離及精細處理系統(tǒng)占地大、造價高、分離效率低、分離時間長，且多是敞口設備。難以滿足部分油田和煉化廠區(qū)以及海上石油平臺封閉運行以確保安全的要求。
油水分離精細處理的新途徑新技術
管道式油水分離設備為中國科學院力學研究所(安徽中科引力科技有限公司核心團隊)在國家重大科學儀器設備開發(fā)專項和中國科學院戰(zhàn)略性先導專項等重大項目支持下率先研發(fā)，先后提出螺旋管式分離器、柱形旋流分離器(切向入口/軸向入口)、T型管分離器等管道化分離技術，極大地提高了油水分離的效率，為油水分離技術的發(fā)展和變革做出了有益的探索，目前這些技術在部分油田和中海油海洋平臺得到了應用和推廣。
在此基礎上安徽中科引力科技有限公司獨立研發(fā)的強旋流柱形旋流管陣+封閉式慢旋流氣浮技術，有效解決了含油污水精細化處理系統(tǒng)所面臨的這些難題。他是一種小型、快速、高效封閉的油水分離和污水精細處理系統(tǒng)，可適用于陸地油田、煉化、海洋平臺及海面溢油應急處理等不同領域。中科引力研發(fā)的含油污水處理系統(tǒng)的特色是后期維護、使用成本非常低。 油水分離和精細處理系統(tǒng)的組成部分主要是管道化的油水分離器、氣浮選分離器等高效設備。
典型的含油污水精細處理系統(tǒng)
一套典型的含油污水精細處理系統(tǒng)由四根φ50mm、長1500mm的柱形旋流管+兩個4m³的慢旋流氣浮罐的兩級處理系統(tǒng)組成，整體系統(tǒng)全封閉運行，可將含油500mg/L以下的污水處理到含油20mg/L左右，使處理后的水質(zhì)達到回注、回摻、排放、排?；蛑貜褪褂玫臉藴?，系統(tǒng)每天處理量可達1000m³以上。這種強旋流-氣浮含油污水精細處理設備具有效率高、體積小、運營成本低、自動化程度高、操作簡單、維護方便等優(yōu)點，特別適用于邊際油井產(chǎn)液就地分水后的回注，煉化廠的電脫鹽污水處理等場合。
中科引力公司研發(fā)的含油污水精細處理系統(tǒng)如下：
設備現(xiàn)場安裝情況如下：
為進一步提升含油污水設備的適應性，安徽中科引力科技有限公司獨立研發(fā)了慢旋流氣浮機，來液在內(nèi)部以慢旋流流動，顯著增加了流動的路程和停留時間，相當于增加了數(shù)十倍的等效體積。其主要特點是體積小，分離效率高，可以全封閉帶壓運行，有較好的除油效果。
