10月26日，中國(guó)海油宣布恩平18-6平臺(tái)成功投入生產(chǎn)，這是繼9月恩平15-1油田群全面投產(chǎn)后，恩平油田新建項(xiàng)目投產(chǎn)的最后一座平臺(tái)。

至此，恩平油田群生產(chǎn)設(shè)施數(shù)達(dá)到9座，同時(shí)開發(fā)13個(gè)油田，全面達(dá)產(chǎn)后將成為我國(guó)南海日產(chǎn)量最高的油田群，為保障國(guó)家能源安全，推進(jìn)海洋科技自立自強(qiáng)，以及實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)注入新動(dòng)能。

恩平18-6平臺(tái)距深圳西南約200公里，所在海域平均水深約99米，設(shè)計(jì)開發(fā)井15口，其中大位移井4口，高峰期日產(chǎn)原油約1330噸。平臺(tái)位于恩平油田群的最東邊，離最西邊的恩平20-4平臺(tái)近90公里，相當(dāng)于1.5條港珠澳大橋的長(zhǎng)度。平臺(tái)東西跨度之廣彰顯出恩平油田群巨大的油氣資源潛力。

恩平18-6平臺(tái)是南海東部首座通過淺層大位移井實(shí)現(xiàn)稠油開采的平臺(tái)，擁有完整的海上稠油處理工藝流程，可實(shí)現(xiàn)鉆井、修井、智能采油、油氣水綜合處理等多項(xiàng)功能。

其中，中控系統(tǒng)、井口控制盤、原油外輸泵、應(yīng)急發(fā)電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備均使用國(guó)內(nèi)自主研發(fā)產(chǎn)品，多項(xiàng)海洋工程裝備核心技術(shù)取得新突破，進(jìn)一步提高了油田運(yùn)維的安全可靠性和操作便捷性。

數(shù)智化+綠色低碳

我國(guó)南海夏秋季節(jié)臺(tái)風(fēng)頻發(fā)，對(duì)海上油氣田持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)帶來較大影響，恩平18-6平臺(tái)在設(shè)計(jì)之初便設(shè)計(jì)配置了“臺(tái)風(fēng)生產(chǎn)模式”，可實(shí)現(xiàn)臺(tái)風(fēng)期間陸地遠(yuǎn)程操控油田生產(chǎn)，具備極端工況下的安全關(guān)停、海管置換等功能，極大地保障了油田安全平穩(wěn)運(yùn)行。

此外，平臺(tái)搭載了處理規(guī)模約9700立方米/天的伴生氣回收利用系統(tǒng)，可以將原油開采時(shí)產(chǎn)生的伴生氣直接作為燃料，供燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行發(fā)電，每年可節(jié)約綜合能耗約1.7萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于植樹500萬(wàn)棵，實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，為我國(guó)綠色低碳發(fā)展再添“底氣”。

人本+科技

恩平18-6平臺(tái)配備南海東部首座標(biāo)準(zhǔn)化生活樓。該生活樓總面積1738平方米，相當(dāng)于4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場(chǎng)，可同時(shí)容納150人工作生活。

與傳統(tǒng)生活樓相比，其甲板總面積提升25.4%，層高提升14.3%，寢室人均面積提升22%，并采用了鋁蜂窩環(huán)保家具、PVC地板革、高強(qiáng)度隔音板等新型材料，不僅為員工提供更安全舒適的工作生活環(huán)境，也為以后新設(shè)施生活樓設(shè)計(jì)建造提供了標(biāo)準(zhǔn)范式。

恩平油田新建項(xiàng)目平臺(tái)數(shù)量多、技術(shù)難度大、工期緊張，為充分提高施工效率和質(zhì)量，中國(guó)海油深圳分公司采用建造一體化方案，對(duì)油田新老區(qū)進(jìn)行同步設(shè)計(jì)、同步改造及同步建設(shè)。

高峰期4座平臺(tái)在陸地同時(shí)開工3座平臺(tái)在海上同時(shí)調(diào)試，13個(gè)月完成5座平臺(tái)的建造安裝，而作為其中的典范恩平18-6平臺(tái)結(jié)構(gòu)總裝時(shí)間僅82天，創(chuàng)南海東部同類項(xiàng)目最短時(shí)間紀(jì)錄。