面對海上平臺的嚴(yán)苛環(huán)境，項目團隊通過開創(chuàng)性重構(gòu)透平體系架構(gòu)，采用多維融合精密工程優(yōu)化體系，成功將傳統(tǒng)的3.5米核心機尺寸縮減至1.5米;通過構(gòu)建主動熱管理矩陣，使機組發(fā)電效率實現(xiàn)24%的跨越性躍升。同時，技術(shù)團隊選用涂裝復(fù)合材料的耐蝕金屬核心零部件，使透平機組耐鹽霧壽命得到顯著提升。據(jù)測算，該機組日均發(fā)電量達4.32萬度，相當(dāng)于滿足1.5萬戶家庭全年用電需求，減少碳排放3860噸，相當(dāng)于減少2.6萬輛家用轎車全年排放量，實現(xiàn)了能效、生態(tài)與經(jīng)濟效益的協(xié)同提升，樹立了海洋能源裝備領(lǐng)域的技術(shù)新標(biāo)桿。

裝備技術(shù)公司經(jīng)過三年技術(shù)攻關(guān)，完成了海上設(shè)備領(lǐng)域系統(tǒng)性突破，核心部件自主采購比例達95%，顯著提升了供應(yīng)鏈自主掌控能力;建成了天津漢沽試驗臺并實施陸地FAT(工廠驗收)實驗，不僅縮減海上調(diào)試時間、縮短了施工周期，還同步降低項目成本，實現(xiàn)了革新工藝流程創(chuàng)新;拓展了10.5千伏/6.3千伏/400伏多電制等級架構(gòu)，可覆蓋不同作業(yè)場景用電需求;實現(xiàn)了機組適配性的里程碑突破，成功將固定平臺設(shè)備改造為適用于海上FPSO(浮式生產(chǎn)儲卸油裝置)的解決方案。

該技術(shù)體系經(jīng)多場景驗證，已形成完整的海上油氣處理技術(shù)矩陣，標(biāo)志著裝備技術(shù)公司在國產(chǎn)透平成撬領(lǐng)域已掌握成熟的技術(shù)體系，具備從供應(yīng)鏈管理、工藝革新、系統(tǒng)集成到發(fā)電系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等全鏈條設(shè)計研發(fā)與成撬能力。可針對海上平臺實際工況和環(huán)境特點，提供定制化解決方案。目前，裝備技術(shù)公司已具備研發(fā)0.1-25兆瓦功率級別的13種型號系列產(chǎn)品能力，并完成了10臺套國產(chǎn)透平機組的工程應(yīng)用。

面對國家能源戰(zhàn)略需求，裝備技術(shù)公司將持續(xù)深化透平機組核心技術(shù)攻關(guān)，通過產(chǎn)品種類擴容、質(zhì)量提升、自主品牌建設(shè)三大方向發(fā)力，系統(tǒng)推進海洋能源裝備國產(chǎn)化進程，為保障國家能源安全提供強有力的技術(shù)支持。